一．玻璃鋼儲罐預備工作。   

　　（1）細心瀏覽設計文件，留意原資料選用，各局部尺寸，模具的選用，鋪層設計等要害事項，做到成竹在胸。    

　　(2 )設施就位。取30米見方平坦高空，小型玻璃鋼儲罐將纏繞機基座和中心柱就位，并組裝到一同，找平找正。  

　　(3) 模具組裝。吊車配合吊裝模具支承環，用鋼絲繩銜接各環與中心撐持，調理鋼絲繩長度以滿足張力需求。   

　　（4)木質方梁組裝，取長度超越罐體設計高度的木方梁，在模具環四周平均 .鋪放，其作用是起罐體撐持骨架性能。   

　　（5）三合板訂裝。為使模具圓滑平均無顯著凹凸感，最內部采納三合板在木質方梁外進行鋪排，用射釘槍將板材依照肯定程序訂結實。   

　　（6）模具校對。微機柜接入電源，小型玻璃鋼儲罐初步伐試失常后，轉動模具，用測量工具勘測模具能否豎直，防止呈現橢圓景象。調理模具撐持環間隙，使模具全體直徑上小下大，以保障模具稍度，無利于罐體脫模。   

　　（7）設施調試。首先認真反省設施運行及工作部位能否失常，特地要仔細反省樹脂-固化劑雙組分泵能否有梗塞景象，之間配比能否達到設計要求；要確保制襯，纏繞，小型玻璃鋼儲罐脫模時設施的運轉穩固和工作精度；    

　　（8）清算模具。要求模具外表無坑凹，粉塵，雜物及其余附著物，模具要作到外表平滑，有成績及時修繕，保護  

　　(9)纏聚酯薄膜。為不便脫模，在模具外表應包覆1層聚酯薄膜，薄膜搭接寬度1～2㎝，厚度為40um之間。要求薄膜無破損，無皺折，玻璃鋼儲罐,玻璃鋼立式儲罐,玻璃鋼臥式儲罐,玻璃鋼儲罐制造廠家-新余市環宇玻璃鋼儲罐制造廠家兩面潤滑干凈。薄膜產質量量滿足GB 13950-1992的要求。   

　　二，玻璃鋼儲罐筒體內襯成型。內襯按構造又分內襯層和過渡層，次要起防腐防滲作用。   

　　（1）內襯樹脂配制。按質檢部門依據過后的工作環境，溫度條件作出的樹脂配方體系進行內襯樹脂配兌，配料量要依據制作進度正當把握。當現場狀況發作變動時，質檢部門和制作部門應及時調整配方，并按新配方配制需用的樹脂；    

　　（2）按設計要求的鋪層步驟進行內襯層制造。內襯的制造采納現場模具，出口維納斯噴槍放射成型。內襯樹脂含量高，具備很好的防腐防滲作用，其內襯層樹脂含量在90+2%，過渡層樹脂含量80%。